La conception intégrée avec charnière élimine les couvercles séparés ; l'articulation maintient une flexibilité d'ouverture et de fermeture, permettant une fermeture rapide pour les plats de traiteur à emporter, les sandwichs et les plats légers.
La conception renforcée des nervures d'angle augmente la rigidité structurelle globale, résistant à la déformation par compression lors du transport par coursier, protégeant efficacement le contenu intérieur des dommages par écrasement.
Le contour intérieur doux et arrondi évite les bords tranchants, s'adapte aux sandwichs épais, aux collations cuites au four et aux plats d'accompagnement mélangés ; l'espace intérieur peut accueillir des combinaisons multi-ingrédients sans comprimer les aliments.
Issu de fibres végétales de résidus de culture, totalement exempt d'additifs fluorés et de polluants de métaux lourds. Il répond aux exigences de contact avec des aliments mixtes froids et chauds pour les traiteurs, les chaînes de cafés et les fournisseurs de services de restauration.
Le profil extérieur optimisé pour l'empilement permet un rangement soigné en piles emboîtables, réduisant l'espace d'occupation en entrepôt ; la personnalisation des logos en relief et des motifs est prise en charge pour le déploiement de marque dans les chaînes de magasins.
| Article | Paramètre |
|---|---|
| Matière première | Fibre végétale moulée à base de bagasse |
| Structure | Coque à charnière intégrée (couvercle et base reliés par une charnière intégrée) |
| Forme | Cavité principale de forme carrée avec nervures de renfort périphériques |
| Couleur | Blanc os naturel ; options de teinture personnalisée disponibles |
| Température de fonctionnement | -15 °C à 120 °C, adapté aux aliments réfrigérés et au réchauffage court au micro-ondes |
| Finition de surface | Texture fibreuse d'origine / finition optionnelle résistante aux huiles d'origine végétale |
| Certificats de conformité | OK Compost Industriel, certification de sécurité alimentaire, sans PFAS |
| Emballage | Emballage en vrac compressé et imbriqué dans des cartons d'exportation |
| Articles personnalisables | Ajustement précis des dimensions extérieures, gaufrage de surface, finition spéciale anti-huile, ajustement pour commandes en gros |
Préparation des fibres : la bagasse, résidu de culture, est criblée et raffinée selon des paramètres de battage modérés afin d’obtenir une pâte à équilibre de résistance à la traction adaptée à la fabrication de contenants à charnière.
Formage intégré par aspiration en moule : un moule clamshell spécial réalise en une seule étape le formage sous vide de la base, du couvercle et du segment de charnière flexible simultanément, sans composants d’assemblage supplémentaires.
Séchage thermique sous presse : la déshydratation par pressage en moule, selon des paliers de température progressifs, élimine l’humidité résiduelle, consolide la flexibilité de la charnière et la rigidité anti‑écrasement des zones de renfort d’angle.
Découpe de contour : un procédé de découpe à l’emporte‑pièce de haute précision élimine les bavures excédentaires le long du rebord et de la limite de charnière, supprime les bavures rugueuses pour un mouvement d’ouverture et de fermeture fluide.
Post‑traitement facultatif : sur demande, appliquer une couche de finition biosourcée de qualité alimentaire afin d’améliorer la performance anti‑graisse pour les aliments de charcuterie huileux.
Inspection par lots et emballage : réaliser des tests par échantillonnage pour la durabilité de la charnière, la résistance à la compression et les indicateurs de sécurité alimentaire, puis imbriquer les produits et les sceller pour les cartons d’expédition.
