Aperçu du produit
Notre vaisselle en fibre moulée stratifiée associe une base en pulpe de bagasse renouvelable à une technologie avancée de film barrière, incluant des revêtements multicouches en PE, PP, PET, CPET et EVOH, offrant une alternative écologique aux emballages alimentaires plastiques conventionnels.
Conçus pour des applications alimentaires à haute performance, ces produits offrent une excellente résistance à l’huile, une protection contre l’humidité, des propriétés de barrière à l’oxygène et une stabilité thermique, surmontant les limites des contenants en pulpe non revêtus traditionnels telles que les fuites, la mauvaise conservation de la fraîcheur et la résistance limitée à la température.
Avec des performances exceptionnelles en congélation, en chauffage au micro-ondes, en chauffage au four et en thermoscellage, nos barquettes en pulpe stratifiée sont largement utilisées pour les plats surgelés, la restauration aérienne, les aliments prêts à consommer, la viande fraîche, les fruits de mer et les emballages à emporter haut de gamme.
Soutenus par les certifications FDA, LFGB, EN 13432 et les certifications mondiales de contact alimentaire, nous proposons une personnalisation OEM/ODM complète, incluant les dimensions du produit, les structures de moule, le gaufrage du logo, l’impression et les matériaux de film personnalisés.

Aperçu du secteur
Vaisselle moulée en fibres à haute barrière stratifiée : la solution d'emballage alimentaire durable de nouvelle génération
Les récipients traditionnels en fibres moulées non enduits souffrent souvent d'une faible résistance à l'eau et à l'huile, d'une perméabilité élevée à l'oxygène et à l'humidité, d'une capacité limitée de stockage en chaîne du froid, ainsi que d'un ramollissement ou de fuites lorsqu'ils sont exposés à des liquides chauds et à des aliments gras.
Notre emballage en fibres moulées stratifié combine des matériaux de pâte renouvelables avec une technologie avancée de film barrière, surmontant efficacement ces limitations. Il offre une alternative durable à haute performance aux emballages plastiques jetables et est devenu une solution privilégiée pour les marques alimentaires mondiales cherchant à réduire le plastique et à adopter des emballages respectueux de l'environnement.
Avantages durables et écologiques
1. Matériaux renouvelables d'origine végétale : Fabriqués à partir de fibres de bagasse et de bambou 100 % renouvelables, nos produits utilisent des sous-produits agricoles comme matières premières, réduisant considérablement l'empreinte carbone par rapport aux barquettes plastiques conventionnelles.
2. Double avantage de l'économie circulaire : La base en fibres moulées est adaptée au compostage industriel, tandis que les films barrière intérieurs en PP/PET/CPET/EVOH peuvent être séparés et recyclés, soutenant les initiatives mondiales d'emballage circulaire et répondant à des exigences telles que le règlement européen PPWR sur les emballages et les politiques de réduction du plastique.
3. Système de matériaux sans PFAS et sûr : Produits avec des formulations sans PFAS et sans fluor, sans revêtements nocifs ni additifs restreints, répondant aux exigences mondiales de sécurité des emballages alimentaires.
Avantages de performance à haute barrière
Nos produits en pâte stratifiée prennent en charge des structures barrières multicouches avancées en EVOH, réduisant considérablement le taux de transmission de l’oxygène (OTR) et le taux de transmission de la vapeur d’eau (WVTR).
1. Protection prolongée de la fraîcheur des aliments :Bloque efficacement la migration de l’oxygène, de l’humidité et des odeurs, contribuant à prolonger la durée de conservation de la viande fraîche, des fruits de mer et des plats préparés de 2 à 5 fois dans des conditions de stockage appropriées.
2. Résistance supérieure aux fuites et aux huiles : Offre une excellente résistance aux sauces, aux liquides et aux huiles chaudes. Les produits conservent leur résistance structurelle sans ramollissement, déformation ni perte de fibres lors d’un contact prolongé avec les aliments.
3. Compatibilité avec le thermoscellage industriel : Compatible avec les lignes de conditionnement automatisées par thermoscellage, permettant une production à grande échelle efficace pour les fabricants de produits alimentaires et les fournisseurs de restauration.
Performance thermique multi-films et différences d’application
Différentes structures de films barrières offrent des solutions personnalisées de résistance à la température et d’application :
1. Structure stratifiée en PE :Plage de température : -20 °C à 120 °C
Solution économique adaptée aux aliments froids, aux salades et aux emballages à emporter standard nécessitant des performances de base en matière d’imperméabilité et de résistance à l’huile.
2. Structure stratifiée en PP / CPP :Plage de température : -30 °C à 180 °C
Offre une excellente résistance à l’huile et une compatibilité avec le micro-ondes, idéale pour les plats chauds, les plats au curry, les aliments frits et les plats préparés prêts pour le micro-ondes.
3. Structure stratifiée en PET :Haute transparence et aspect haut de gamme
Conçue pour les applications d’aliments réfrigérés nécessitant une visibilité claire du produit, telles que les salades de supermarché, les desserts et les emballages de présentation en vente au détail.
4. Structure stratifiée en CPET :Plage de température : -40 °C à 220 °C
Prend en charge la congélation, le réchauffage au micro-ondes et la cuisson au four dans une solution d’emballage unique. Conçu pour la restauration aérienne haut de gamme, les aliments surgelés prêts à cuire et les applications à haute température.
Tendances de la demande du marché mondial
1. Portées par les politiques mondiales de réduction du plastique : Les restrictions croissantes sur les plastiques à usage unique accélèrent le remplacement des barquettes alimentaires traditionnelles en CPET et PP par des alternatives durables en fibres moulées stratifiées.
2. Demande croissante des marques alimentaires : Les fournisseurs transfrontaliers de plats préparés, les entreprises de restauration aérienne, les supermarchés et les marques d’aliments prêts à consommer adoptent de plus en plus des solutions d’emballage en fibres moulées à haute barrière personnalisées.
3. Personnalisation flexible pour les marchés mondiaux : Les produits peuvent être personnalisés avec différents moules, logos en relief, motifs imprimés et options d’épaisseur de film afin de répondre aux exigences spécifiques des applications et aux réglementations d’emballage alimentaire de différents pays.
Caractéristiques du produit et détails de fabrication
Détails du procédé de stratification du film barrière
1. Stratification intégrale sans joint : La surface intérieure est entièrement stratifiée avec une couche de film barrière sans joint, empêchant la formation de bulles, le soulèvement des bords et le délaminage lors de cycles répétés de températures élevées et basses.
2. Technologie de stratification sûre de qualité alimentaire : Des adhésifs écologiques de qualité alimentaire sont utilisés, sans migration de substances nocives. Les produits satisfont aux exigences des tests de migration alimentaire FDA et LFGB.
3. Épaisseur de film personnalisable : L’épaisseur du film peut être personnalisée de 15 à 80 μm, équilibrant les performances barrière, le poids du produit et le coût de production.
4. Option de film anti-buée : Les films PET et CPET sont disponibles avec des revêtements anti-buée, empêchant la condensation de bloquer la visibilité des aliments lors du scellage et de l’exposition des aliments chauds.
Détails de la structure de base en fibre moulée
1. Structure en fibre pressée à chaud haute densité : Fabriquée à partir de pâte de bagasse et de pâte de bambou haute densité par pressage à chaud double face, offrant une excellente rigidité et une résistance à l'empilement sans effondrement ni perte de fibres pendant le transport.
2. Bords et coins renforcés : Les bords épaissis et les coins renforcés améliorent la durabilité lors du thermoscellage, de l'empilement et du transport maritime longue distance, réduisant le risque de fissuration.
3. Structures fonctionnelles personnalisées : Des trous de ventilation, des couvercles d'étanchéité en pâte/PET assortis et des structures de verrouillage anti-déversement peuvent être personnalisés selon les différentes exigences d'application.
4. Conception de logo de marque en relief : Les logos de marque peuvent être embossés directement sur la surface extérieure en pâte, en gardant l'encre à l'écart des zones de contact alimentaire tout en créant une apparence durable et haut de gamme.
Détails des performances fonctionnelles
1. Résistance supérieure à l'huile : Atteint une performance de résistance à l'huile de niveau 12, offrant une protection durable contre l'eau bouillante et l'huile chaude jusqu'à 180 °C sans fuite.
2. Protection de fraîcheur à haute barrière : Les structures de film multicouche EVOH améliorent la performance de barrière à l'oxygène de plus de 90 %, bloquant efficacement l'humidité, l'oxygène et la migration des odeurs pour prolonger la fraîcheur des aliments.
3. Compatibilité de thermoscellage : Compatible avec les films de scellage PP/PET correspondants pour une performance d'étanchéité complète, garantissant un transport en chaîne du froid sans fuite.
4. Performance thermique stable : Dans la plage de température nominale, les produits conservent leur stabilité structurelle sans fusion du film, déformation ni migration de substances nocives.
Détails d'apparence personnalisés
1. Impression extérieure sûre pour les aliments : La surface extérieure en pulpe supporte l'impression alimentaire à l'eau CMYK et Pantone® à base aqueuse, appliquée uniquement aux zones sans contact avec les aliments.
2. Options multiples de couleur et de transparence : Disponible en finitions de pulpe blanc naturel ou blanc pur. Les films intérieurs transparents en CPET/PET permettent une visibilité claire du contenu alimentaire.
3. Personnalisation structurelle flexible : La disposition des compartiments, la profondeur du plateau, les nervures de renforcement pour l’empilement et les bases antidérapantes peuvent tous être personnalisés selon les lignes de production et les exigences d’emballage du client.

Spécifications du produit
Spécifications des matériaux de base en fibres moulées
| Spécification | Norme | Options personnalisées |
|---|---|---|
| Matière première | Pâte de bagasse de qualité alimentaire | Pâte de bambou, pâte de paille de blé et mélanges de fibres personnalisés |
| Densité des fibres | 0,38–0,55 g/cm³ | Réglable selon les différents besoins de souplesse, de rigidité et de résistance |
| Épaisseur du produit | 0,6–0,9 mm | Épaisseur personnalisée pour différents besoins d’étanchéité, de protection et de portance |
| Compostabilité | Compostage industriel : 30–45 jours | Formulations à dégradation rapide personnalisées disponibles |
| Finition de surface | Surface mate pressée à chaud sur les deux faces | Textures gaufrées, surface fine et brillante et finitions personnalisées disponibles |
Spécifications techniques du film barrière
| Matériau du film | Plage de température | Performance de barrière | Applications principales | Options personnalisées |
|---|---|---|---|---|
| Film PE | -20 °C à 120 °C | Résistance de base à l’eau et à l’huile | Plats froids, plats à emporter standard | Épaisseur du film : 15–30 μm |
| Film PP / CPP | -30 °C à 180 °C | Excellente résistance à l’huile, compatible avec le micro-ondes | Plats chauds, aliments prêts pour le micro-ondes | Structures de scellage renforcées disponibles |
| Film PET | -25 °C à 120 °C | Haute transparence et bonne rigidité | Barquettes pour aliments frais haut de gamme et desserts | Revêtement antibuée disponible |
| Film CPET | -40 °C à 220 °C | Haute résistance à la chaleur, compatible avec le four | Repas d’avion, aliments surgelés, produits prêts à cuire au four | Options CPET transparentes ou noires |
| Film multicouche EVOH | -40 °C à 180 °C | Barrière ultra-élevée à l’oxygène et à l’humidité | Viande fraîche, fruits de mer, aliments à longue conservation | Structures barrières personnalisées de 3 à 5 couches |
Spécifications de sécurité et de conformité
Exempt de métaux lourds et d’agents fluorescents
Formulation sans PFAS et sans fluor
Certifié selon les normes FDA, LFGB, BRC, EN 13432, OK Compost et BPI
Tous les produits satisfont aux exigences européennes en matière de migration des matériaux destinés au contact alimentaire
Dimensions des structures standard et personnalisées
Produits standard : plateaux repas ronds, plateaux carrés, boîtes à charnières, plateaux multi-compartiments, plateaux repas pour compagnies aériennes, plateaux pour aliments surgelés
Options de conception personnalisée : Longueur/largeur/hauteur personnalisées, ajustement de la disposition des compartiments, largeur du bord de scellage personnalisée, conception de base antidérapante, conception de trous de ventilation, structures de verrouillage anti-déversement, développement de moules personnalisés disponible
Processus de production personnalisé--Audits d’usine à l’appui et traçabilité complète
1. Confirmation des exigences du projet et conception de la solution
Nous confirmons les certifications du marché cible, les scénarios d’application alimentaire (stockage congelé / chauffage au micro-ondes / chauffage au four), les matériaux de film barrière, les dimensions, les exigences de logo et les attentes en matière de durée de conservation. Un rapport de faisabilité du processus et un devis formel peuvent être fournis sous 24 heures.
2. Fabrication de moules CNC et échantillonnage de prototypes
Les structures simples peuvent être échantillonnées sous 48 heures. Les moules entièrement personnalisés sont achevés sous 5 à 7 jours ouvrables. Des échantillons stratifiés finis sont produits pour l’approbation du client et des tests de performance par des tiers.
3. Préparation de pâte de qualité alimentaire et moulage sous vide
Des fibres de bagasse sélectionnées sans impuretés sont transformées en pâte de qualité alimentaire. Le formage sous vide combiné à un second pressage à chaud à 180 °C crée une base en fibres moulées rigide et à haute densité.
4. Stratification entièrement automatisée de film alimentaire
Un équipement avancé de stratification sur toute la surface contrôle précisément la température et la pression afin d’éviter les bulles, le décollement et la délamination. Des structures multicouches à haute barrière EVOH peuvent être ajoutées selon les exigences d’application spécifiques.
5. Traitement secondaire : gaufrage, impression et découpe de précision
Des logos gaufrés personnalisés, une impression externe à base aqueuse et une découpe de précision des bords sont disponibles pour garantir des bords lisses et un aspect produit haut de gamme, sans bavures.
6. Tests de performance fonctionnelle en laboratoire
Les échantillons sont testés pour : la performance barrière à l’oxygène et à l’humidité, la résistance à l’huile et à l’eau, la stabilité thermique au micro-ondes et au four, la performance de thermoscellage, la durabilité aux cycles de haute et basse températures
7. Inspection visuelle à 100 % et conservation d’échantillons par lot
Chaque produit fait l’objet d’une inspection visuelle complète pour détecter le délaminage du film, les bulles, les défauts d’impression et la qualité de surface. Des échantillons par lot sont conservés pour la traçabilité et les audits d’usine par des tiers.
8. Emballage d’exportation résistant à l’humidité et entreposage
Les produits finis sont stockés par lot de production avec un emballage d’exportation résistant à l’humidité. Les commandes peuvent être planifiées efficacement pour le chargement des conteneurs et l’expédition mondiale.

Scénarios d'application globaux
Plats préparés surgelés et aliments prêts à réchauffer : Recommandé : Film barrière CPET / EVOH
Adaptés aux plats préparés surgelés, aux aliments prêts pour le micro-ondes et aux barquettes d'aliments surgelés de supermarché. Dotés d'une excellente résistance aux basses températures, d'une capacité de chauffage au four et d'une protection barrière élevée, ces produits contribuent à prolonger la durée de conservation et offrent une alternative durable aux barquettes CPET traditionnelles entièrement en plastique.
Restauration aérienne et hôtellerie haut de gamme : Recommandé : Film barrière CPET
Idéal pour les repas en vol, les banquets hôteliers et les services de buffet haut de gamme. Une solution d'emballage unique accompagne tout le processus, du stockage surgelé au chauffage au four. La texture naturelle en fibres moulées offre un aspect haut de gamme tout en répondant aux normes d'hôtellerie écologique et de durabilité.
Livraison de plats chauds et restaurants à chaîne : Recommandé : Film barrière PP / CPP
Conçu pour le poulet frit, les plats au curry, les soupes et les plats à emporter chinois riches en huile. L'emballage supporte le chauffage au micro-ondes, offre une excellente résistance aux fuites et est compatible avec les lignes de production automatisées de thermoscellage utilisées par les grandes chaînes de restauration.
Viandes fraîches, fruits de mer et produits prêts à consommer : Recommandé : Film haute barrière EVOH
Adapté au porc frais, aux fruits de mer, à la viande réfrigérée et aux plats préparés. Le taux de transmission d’oxygène ultra-faible aide à maintenir la fraîcheur, à réduire le besoin de conservateurs et à prolonger la durée de conservation en rayon dans les supermarchés.
Salades, desserts et fruits frais de supermarché : Recommandé : Film barrière PET
Le film PET transparent offre une visibilité claire du produit tout en conservant ses performances en entreposage frigorifique. Léger et pratique, il est idéal pour l’emballage alimentaire prêt pour la vente au détail et la présentation de produits haut de gamme.
Approvisionnement pour la restauration gouvernementale, scolaire et institutionnelle
Adapté aux cafétérias scolaires, aux hôpitaux, aux restaurants d’entreprise et aux projets d’approvisionnement environnemental gouvernementaux. Une documentation de conformité et des certifications complètes soutiennent les exigences d’achat d’emballages durables à grande échelle.
Pourquoi nous choisir
Échelle de fabrication et capacité de production
Avec une capacité de production mensuelle de 800 tonnes de produits en fibres moulées stratifiées, nous sommes en mesure de traiter des commandes internationales de gros volume et des expéditions par conteneur complet pour des marques mondiales. Notre système de fabrication est certifié ISO 9001 (système de management de la qualité), ISO 14001 (système de management environnemental) et ISO 22000 (système de management de la sécurité des denrées alimentaires), garantissant une qualité stable, la responsabilité environnementale et la conformité en matière de sécurité alimentaire.
Avantages essentiels en R&D et personnalisation
Équipés d’un atelier interne d’usinage de moules CNC et de plus de 100 moules à pâte matures standard, nous aidons les clients à réduire les coûts de développement des moules et à raccourcir les cycles de lancement des produits. Notre équipe professionnelle de R&D sur les films barrière développe de manière indépendante des technologies avancées de stratification multicouche à haute barrière EVOH afin de répondre aux différents besoins de conservation des aliments. Les lignes de production peuvent prendre en charge de manière flexible les structures de films PE, PP, PET, CPET et EVOH. Tous les processus, y compris le moulage de la pâte, la stratification et la finition, sont réalisés en interne sans sous-traitance, garantissant un contrôle qualité constant.
Certifications mondiales et accompagnement aux audits d’usine
Certifiés pour les exigences de sécurité alimentaire et de compostabilité sur les marchés de l’UE, des États-Unis, de l’Australie et de l’Asie du Sud-Est. Nous accompagnons les audits d’usine et les tests de produits par des tiers tels que SGS, BV et TÜV, en fournissant une documentation complète à l’export, y compris les certificats d’origine et les rapports d’essais, afin d’assurer un dédouanement fluide et une distribution mondiale.
Expérience à l’export international
Avec plus de 15 ans d’expérience dans les exportations d’emballages en fibres moulées stratifiées, nous avons établi des partenariats à long terme avec des marques de plats préparés, des fournisseurs de restauration aérienne et des équipes d’approvisionnement de chaînes de supermarchés. Nos produits sont exportés vers des marchés d’Europe, d’Amérique du Nord, d’Australie et du Moyen-Orient. En suivant en permanence les politiques mondiales de réduction du plastique et les réglementations sur les emballages, nous aidons les clients à gérer proactivement les risques de conformité et à accéder avec succès aux marchés internationaux.


Solutions d'emballage et de logistique mondiale
Normes d'emballage résistant à l'humidité de qualité export
1. Emballage intérieur :Les produits sont emballés individuellement dans des sachets en PE résistants à l'humidité de qualité alimentaire, en quantités fixes, afin de prévenir les dommages par frottement et le décollement du film pendant le transport.
2. Cartons extérieurs :Les produits sont emballés dans des cartons ondulés imperméables renforcés à 5 couches. L'impression personnalisée des cartons, y compris les logos de marque, les codes-barres et les numéros de lot, est disponible.
3. Emballage palettisé :Des palettes standard européennes et américaines sont disponibles avec un enveloppement complet par film étirable et des sangles antidérapantes, garantissant une protection sûre lors du transport maritime longue distance.
Conditions de logistique et de livraison
Conditions commerciales : FOB port de Qingdao
Optimisation du chargement des conteneurs :Des solutions d’empilage professionnelles sont fournies afin de maximiser l’utilisation de l’espace des conteneurs et de réduire les coûts globaux de fret maritime par unité.
Délai de production standard
1. Produits stratifiés standard en stock :L’expédition peut être organisée dans un délai de 10 à 15 jours ouvrables après confirmation de l’acompte.
2. Produits stratifiés personnalisés avec développement d’un nouveau moule :Le développement du moule et la production de masse nécessitent environ 25 à 40 jours ouvrables, selon la structure du produit et les exigences de personnalisation.
3. Prise en charge des commandes urgentes :Des canaux de production prioritaires sont disponibles pour soutenir une fabrication et une expédition accélérées des projets urgents.

Services de personnalisation à guichet unique
Prise en charge gratuite de la personnalisation sur tout le cycle
1. Consultation technique gratuite : En fonction des catégories d’aliments, des conditions de stockage, des modes de chauffage et des certifications du marché cible, nous recommandons la solution de film barrière la plus adaptée.
2. Révision gratuite des artworks et des procédés : Nous optimisons les logos vectoriels, examinons les structures de moules et identifions les risques potentiels de production avant la fabrication en série afin d’éviter les problèmes de qualité.
3. Service d’échantillonnage : Des échantillons gratuits de produits stratifiés standard sont disponibles sur demande. Pour les produits personnalisés, les frais de développement de moule peuvent être entièrement remboursés après avoir atteint la quantité de production en série convenue.
4. Options de personnalisation complètes : Dimensions du plateau en pulpe, agencements des compartiments, matériaux et épaisseurs des films, logos en relief, emballage en carton extérieur
Conditions commerciales flexibles
1. Produits en stock standard : MOQ faible à partir de 300 cartons, prenant en charge les petites commandes d’essai et les tests de marché.
2. Produits personnalisés avec de nouveaux moules : La MOQ peut être négociée en fonction de la taille du moule, de la structure du produit et de la complexité de la stratification.
3. Conditions de paiement : Virement bancaire T/T
Service après-vente et support technique à long terme
1. Soutien en matière de conformité et de documentation : Nous surveillons en permanence les réglementations mondiales en matière d’emballage et fournissons des documents de conformité complets pour le lancement du produit et le dédouanement.
2. Assurance qualité :Pour les défauts causés par les processus de fabrication ou de laminage, nous proposons des solutions de remplacement gratuit ou de remboursement intégral.
3. Service client dédié à l’export :Un responsable commercial international professionnel assure une assistance 24 heures sur 24, avec des réponses aux demandes commerciales et techniques en moins d’une heure.
4. Conseils d’application professionnels :Conditions de stockage, instructions d’utilisation au micro-ondes et au four, recommandations de durée de conservation des aliments, informations sur le recyclage et le compostage
FAQ
Q1 : Quelles sont les différences entre les barquettes en pulpe stratifiées avec PE, PP, PET, CPET et EVOH ? Comment choisir ?
R : Différents films barrière sont conçus pour différentes applications alimentaires :
Film PE : Rapport coût-efficacité avec une performance imperméable de base. Adapté aux aliments froids et aux emballages à emporter standard. Résistance maximale à la température : 120 °C.
Film PP / CPP : Excellente résistance à l’huile et compatibilité avec le micro-ondes. Adapté aux repas chauds et aux plats préparés à réchauffer au micro-ondes. Résistance à la température jusqu’à 180 °C.
Film PET : Haute transparence pour les applications de présentation de produits telles que les salades, les desserts et les aliments de détail. Ne convient pas au chauffage à haute température au four.
Film CPET : Prend en charge des températures allant de -40 °C pour la congélation à 220 °C pour le chauffage au four. Idéal pour les repas aériens haut de gamme et les aliments surgelés prêts à cuire au four.
Film multicouche EVOH : Offre une performance barrière ultra-élevée à l’oxygène et à l’humidité, contribuant à prolonger la période de fraîcheur de la viande fraîche, des fruits de mer et des aliments sensibles.
Q2 : Les barquettes en fibre moulée stratifiée sont-elles conformes aux exigences des marchés européen et américain ?
R : Oui. La base en fibre moulée et les films barrière sont fabriqués à partir de matériaux de qualité alimentaire et réussissent les tests de migration alimentaire FDA et LFGB. Nous fournissons des certifications complètes, notamment EN13432, OK Compost et BPI, soutenant la conformité avec la directive SUP de l’UE, le PPWR et les réglementations mondiales de réduction du plastique.
Q3 : Le film intérieur se détachera-t-il ou fondra-t-il lors d’un chauffage au micro-ondes ou au four ?
R : Non. Nous utilisons une technologie de liaison alimentaire haute température combinée à des procédés professionnels de stratification sur toute la surface. Dans la plage de température spécifiée, le film ne se détache pas, ne forme pas de bulles et ne fond pas. Des rapports d’essai de stabilité thermique peuvent être fournis.
Q4 : Les barquettes en pulpe stratifiée peuvent-elles être utilisées avec des machines automatiques de thermoscellage ?
R : Oui. Les barquettes stratifiées PP, CPET et PET sont compatibles avec les films de scellage correspondants et les équipements de scellage automatiques. Nous pouvons recommander des matériaux et épaisseurs de film de scellage adaptés à votre ligne de production.
Q5 : Comment prévenez-vous les dommages dus à l’humidité, la déformation ou le décollement du film pendant le transport maritime ?
R : Nous appliquons un système de protection contre l’humidité à trois couches. La teneur en humidité des produits finis est contrôlée en dessous de 8 %, garantissant l’absence de moisissure, de déformation ou de délamination pendant un transport maritime longue distance pouvant atteindre 45 jours.
Q6 : Les frais de moule personnalisé peuvent-ils être remboursés ?
R : Les frais de moule sont calculés en fonction de la complexité de la structure du produit. Lorsque le client atteint la quantité d'achat convenue, le coût total du moule peut être déduit de la valeur de la commande de produits.
Q7 : Des logos de marque peuvent-ils être imprimés sur les barquettes ? L'encre est-elle sûre pour le contact alimentaire ?
R : Deux solutions de logo sont disponibles :
Logo en relief sur la surface en fibre moulée — sans encre et sans risque de contact alimentaire.
Impression à l'eau de qualité alimentaire — appliquée uniquement sur la surface externe sans contact alimentaire, avec des tests de migration pour garantir la sécurité alimentaire.
Q8 : Les barquettes en pulpe stratifiée peuvent-elles être compostées et recyclées ?
R : La base en pulpe de bagasse est compostable industriellement et peut se dégrader complètement dans des conditions appropriées. Les films barrière en PP/PET/CPET peuvent être séparés et traités par des systèmes professionnels de recyclage des plastiques, soutenant les initiatives mondiales d'économie circulaire.
Q9 : Pouvez-vous fournir des rapports d'essai de barrière OTR/WVTR de tiers ?
R : Oui. Nous prenons en charge les tests par des tiers tels que SGS et BV pour le taux de transmission de l'oxygène, le taux de transmission de la vapeur d'eau, la résistance à l'huile et la résistance à la chaleur. Des rapports d'essai officiels peuvent être fournis pour les appels d'offres, l'approbation de marque et la conformité au marché.
Solutions d'emballage en fibres stratifiées à haute barrière personnalisées
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